厂家为您解析节能装置的原理和特点

锅炉节能装置原理超导节能装置安装在锅炉烟道上，不需要额外用电等能源。只有烟道余热主要用于提高锅炉注水温度或锅炉进风温度，提高锅炉热效率。该装置以航空航天相变蓄热材料为介质，充分利用其快速导热和无降解性能的物理特性。因为锅炉烟气温度一般高于200℃,相变温度60℃的热媒体介质的设备是足够的高温残留烟雾使相变材料加热和裂变,使高速和暴力运动,并迅速从吸热端吸收的热量转移到热释,然后迅速将热量释放到室温或装置内空气中，使水温或进气温度达到95℃以上时，喷入锅炉，达到节能目的。

节能装置特点:

1、传热效率高:超热能节能器所用的超导热材料具有导热快、汽化潜热大、启动温度低、性能稳定等特点。热管腔内蒸汽饱和，蒸发段与冷凝段的压差很小，所以整组热管的温差只有5℃左右。运行过程中管壁温度较高。同时，在设计过程中可以通过调节蒸发段和冷凝段的换热面积来控制热管的表面。

2、控制超导节能设备的排气温度约为120℃,从根本上避免冷凝和腐蚀,大大降低设备的维护成本,并控制烟气通过调整间距的热管流动速度使烟气的热管达到自洁的功能灰,和没有必要经常清理灰尘,从而确保热管系统的正常运行。

3、运行成本低:安装节能装置后，充分吸收锅炉烟气余热，不增加其他动力，为客户带来经济效益。

4、 投资回收期短:锅炉正常运行时，一般在半年内全部投资可回收

5、使用寿命长:设备设计寿命为10年。

6、流动阻力小:由于热管结构紧凑节能设计，换热方式灵活，体积小，重量轻，占地面积小，烟气阻力小，非常适用于各类锅炉的烟气余热回收。

7、工作安全可靠:由于热管不需要动力，无运动部件，无噪音，冷热流体从管外流动，完全由隔板隔开。单组热管独立工作而不受影响，即使单组热管发生故障，也不会出现冷热流体的混合，危及锅炉的运行。因此，热管节能装置适用于易燃、易爆、腐蚀性、粉尘等流体的换热场合，安全性和可靠性高。，使用寿命很长，这也是热管在太空中使用的主要原因。